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热电厂中继泵房实现零排放dd-【新闻】

发布时间:2021-04-06 06:06:24 阅读: 来源:电缆桥架厂家

热电厂中继泵房实现零排放

中国页岩气网讯:7月8日,在齐鲁石化热电厂的中继泵房,职工看到储水舱水位升高,及时关小返回水控制阀,确保水位正常。

看到这一幕,进行例行周检的齐鲁石化热电厂调度科水务专工吕文杰异常欣慰。据他介绍,6月26日,中继泵房首次实现零排放, 终结了26年连续排放的历史,一年可减排70万吨水、节约新鲜水20万吨、节电300多万千瓦时。

这在以前连想都不敢想的事,是如何变成现实的呢?排灰泵房连续排放26年的历史到底何以终结?

零排放——切实可行

近年来,齐鲁石化热电厂将科技兴企作为头等大事来抓,各项节能指标创出历史最好水平。但节水年年抓,潜力却越来越小,尤其是向储灰场连续排放灰水26年的中继泵房,每天排掉2000多吨水,着实让人心疼。

2月28日,热电厂厂长彭建亮在减排会议上提出,新年新高度,7月1日前必须实现中继泵房零排放。这要求像块巨石重重地压在职工胸口,26年来连续排放的中继泵房,能实现零排放吗?

齐鲁石化热电厂自1987年投产,就开始通过中继泵房将灰渣排至10公里外的洋浒崖灰场。随着该厂“三废”综合利用工作的开展,先后增上了干除灰和除渣系统,外排灰渣逐年下降。截至2008年,该厂8台锅炉全部采用干除灰收集系统,中继泵房不再排灰,但是每天的灰水排量没有减少。

热电厂成立了由脱硫、汽机、化水等相关岗位人员组成的零排放攻关组,副厂长王军明担任组长。

攻关组从摸清全厂用水状况入手,对每天排放的2000吨水进行科学分析,分阶段实施技术改造,分层次替代工业水、循环水。经过反复论证、测试,得出结论:通过水资源循环利用实现中继泵房零排放是切实可行的。

“减法”——进行到底

齐鲁石化热电厂冲灰水系统是一个封闭系统,1至6号锅炉冲渣水汇集到一期排灰系统,再打到中继泵房,灰渣过滤、干灰渣外卖,过滤后的水再返回到锅炉重复使用。因为冲渣水用量大,多余部分只能打到灰场。

“只有把外排水量减下来,达到冲灰水系统平衡才能彻底解决零排放的难题。”脱硫车间技术员杨开来说。

减少冲灰水量牵扯到全厂的水平衡,减下来的水往哪里放?用到什么地方?

2009年该厂上了一套一体化污水回用装置,处理后70%的水成了循环水的补水,另外30%的浓水重新回到一期排灰系统、再返回水封闭系统中循环。只有把封闭系统打开,才能减下用水总量来。

他们将闲置多年的蓄水池进行清理,将每小时45吨的浓水与一期排灰系统断开,引入蓄水池中转。但这部分水电导率高,浊度大,能用到什么地方呢?

经反复测算,这些浓水替代5至8号脱硫工艺水完全符合要求,这样每天减少了返回水1000多吨。

继续做减法,攻关组决定乘胜追击。从返回水系统中直接抽出污水到回用装置处理,处理后浓水进入蓄水池,合格水作为循环水补水,每年节水15万吨。随后,煤场喷淋、三期脱水舱等先后用上了蓄水池的水。6月19日,中继泵房排水量再次大幅下降。

每滴水——无处可逃

“加强操作管理,想尽一切办法,彻底实现零排放,巩固取得的成绩。”生产调度科科长曹素健检查水系统时果断地说。

中继泵房不仅是外排污水的最后一道关口,而且是全厂污水系统的枢纽。为巩固零排放成果,他们加强全厂水系统安全平衡调整,储水舱水位升高时,及时关小返回水,确保水位正常。加强雨水外排系统管理专项检查,做到与返回水彻底隔离,确保用水系统安全可靠。

为解决蓄水池溢水问题,他们严加管理,修订操作规程,通过投加阻垢剂、提高浓缩倍率等措施,重点看护,确保蓄水池水位稳定、水质达标。6月26日,齐鲁石化热电厂彻底实现中继泵房零排放,终结了26年连续排放的历史,节水、节电成效显著。

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