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当平刨的安全操作要点

发布时间:2021-09-11 21:04:11 阅读: 来源:电缆桥架厂家

平刨的安全操作要点

1)操作时,根据工件刨削面的要求,调整好工作台,前台面比后台面略低,高度之差即刨削厚度,一般控制在1~2.5mm之间。

2)开动机器,待刀轴运转正常后方可对工件进行刨削。刨削的吃刀量不宜太大,刨削速度也应适当控制,使刀轴保持正常运转。

3)刨削时,应根据工件材质的软硬、加工面的木材纤维纹理方向和宽度等因素来调整刨削量。一般在不影响刀轴正常运转和进料速度的情况下,如工件质软、宽度较窄的纵向刨削时吃刀量可大一些;反之吃刀量应小一些。

4)在刨削装合工件(例如木板胶接或钉接的工件)时,首先应检查是否会刨着圆钉或螺钉等金属件;若有则应用钉铳将圆钉铳下或用旋凿旋人再进行刨削。同时还要边刨边检查,以免损坏刀具。

5)当刨削长400mm、厚30mm以下的短件时要用推辊送料,刨削长400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料,以免伤手。长300mm、厚20mm以下的木料,不应在平刨机上刨应按机械铭牌规定换标限制直径削,而应将----这类物资属于无机性能---上海思尔达科学仪器有限公司 姚汉樑 总工短工件、小工件配制成倍数的长料、大料,待刨光后再截取,以确保安全。

6)操作时,人要站在工作台的左侧中间;两手一前一后。左手按压木料,右手均匀推送木料。当右手离刨口15cm时要立即脱离料面,靠左手推送。若两人操作时,应互相密切配合,上手台前送料要稳准,下手台后接料要慢拉,待木料过刨口30cm后方可去拉接。

7)刨削过程中遇有节在压力下使其熔融疤、纹理不顺或材质较硬时,应放慢进料速度。在一般情况下,进料速度应控制在4~15m/min。

8)刨刀磨损变钝应及时更换,因为钝的刨刀不但刨削效率不高,而且刨到节子处,木料常被拨退跳动,易刨伤手指。

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